Možnosti kontroly{0}}v reálnom čase
Priemyselné počítače využívajú systém TwinCAT v reálnom čase- na vykonávanie úloh riadenia PLC, riadenia pohybu a logického spracovania. Môžu priamo riadiť I/O EtherCAT, servopohony a prevádzkové zariadenia, čím umožňujú priemyselné-operácie v reálnom čase-, ako je viac-osová synchronizácia, riadenie polohy a riadenie rýchlosti. To predstavuje ich základnú funkciu v rámci automatizačných systémov.
Spracovanie údajov a výpočtové schopnosti
Priemyselné počítače, ktoré disponujú všeobecnými-výpočtovými schopnosťami, môžu spúšťať operačné systémy Windows a priemyselný softvér a súčasne pracovať s výrobnými údajmi, monitorovaním stavu zariadení, algoritmickými výpočtami a úlohami okrajových výpočtov. Funkcie, ako je spracovanie strojového videnia, analýza údajov a vyvodzovanie AI, je možné vykonávať na jedinej platforme.
Schopnosti komunikácie a systémovej integrácie
IPC slúžia ako most medzi prevádzkovými zariadeniami a systémami vyššej{0}}úrovne, čím uľahčujú konvergenciu OT (operačnej technológie) a IT (informačnej technológie). Vďaka podpore rôznych priemyselných komunikačných protokolov-ako EtherCAT, Profinet, OPC UA a TCP/IP- fungujú ako uzly na výmenu údajov z výroby a umožňujú interakciu s platformami MES, SCADA alebo cloud.
Inžinierske a vývojové schopnosti
Priemyselné počítače Beckhoff často integrujú funkcie HMI, čo umožňuje priame vykonávanie rozhraní operátora na monitorovanie zariadenia a úpravu parametrov. Okrem toho môžu inžinieri vykonávať programovanie PLC, ladenie, simuláciu a diagnostiku v rovnakom prostredí, čo výrazne zjednodušuje proces vývoja systému a zvyšuje efektivitu inžinierstva.